演示样例 · 通用行业知识整理 · 非真实客户数据
注塑调机 · 老师傅交接卡
工序：注塑成型调机 ｜ 典型材料：PP / ABS / PA ｜ 交付形态：单工序交接包（演示版 v0.1）
一、操作要点（调机师傅的顺序和分寸）
- 调机顺序口诀：先压力后速度、先温度后时间——一次只动一个参数，动完记下数值再试下一刀。师傅和普通操作工的分水岭就在"记不记"。
- 缩水处理：优先拉长保压和冷却时间，而不是一味加射胶压力；保压曲线比保压单点更管用。
- 烘料纪律：PA、PC 不烘够时间直接开机，出来的料花怎么调机都救不了——先查烘料记录再动参数。
- 模温机：开工前先确认模温实际到值（看表，不看设定），温差 10°C 以上产品尺寸就不认账。
二、异常判断（症状 → 第一动作）
| 症状 | 常见原因（按概率排） | 老师傅的第一动作 |
|---|
| 缺料（打不满） | 射胶终点切换位置不对；储料背压低 | 先看螺杆行程刻度，微调切换点，别猛加压力 |
| 披锋（飞边） | 射胶压力/保压过高；分型面有异物 | 分批降压，每次降 5%；同时清模面 |
| 顶白/顶高 | 顶出速度过快；脱模斜度不足 | 降顶出速度分两段顶；仍不行报告模具问题 |
| 烧焦/银纹 | 排气不良；烘料不足 | 查烘料时间温度记录 → 再查模具排气槽 |
三、易错处（新人最容易踩）
- 凭手感一次改三个参数——改完好了也不知道是哪个起效，下次照样抓瞎。
- 换模具不建参数卡，同副模具每次重新摸，一摸半天。
- 只看设定值不看实际值（温度、模温、射速曲线都有实际反馈）。
四、适用条件与例外
- 不同吨位机台、不同厂牌的参数不可照搬；每副模具必须建自己的参数卡并随模具走。
- 例外：新品试模阶段按试模报告执行；换料品牌（同牌号不同厂）先按原参数 90% 试跑。
五、现场验证（怎么才算学会了）
给新人一台已归档参数卡的模具：要求 30 分钟内按参数卡开机并产出合格首件；中途允许翻卡，但每动一个参数必须口头说明"为什么动它"。说不出理由的调整，即使件合格也不算过。
负责人：＿＿＿＿ ｜ 卡片版本：演示 v0.1 ｜ 更新时间：＿＿＿＿ ｜ 下次复核：＿＿＿＿
本卡为演示样例：内容来自通用行业知识整理，用于展示交接包形态，非任何真实客户数据。