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焊接工序 · 老师傅交接卡

工序：CO2 气保焊（薄板） ｜ 典型材料：碳钢 1–3mm ｜ 交付形态：单工序交接包（演示版 v0.1）

一、操作要点（师傅的手感，写进卡里）

• 变形控制三板斧：跳焊（分段退焊）、对称焊、预留反变形量——长焊缝直不直，开工前就决定了，焊完再校是补救不是本事。
• 电流电压匹配：0.8 焊丝常用（约 100–130A）配 18–20V 档；"一听二看"——声音噼啪脆是匹配，闷响多半电压低了。
• 定位焊顺序：先定两头再定中间，间距按板厚 20–40 倍；定位焊本身就是缩小版的正式缝，别糊弄。
• 收弧弧坑：用收弧电流填坑，不然弧坑裂纹留到客户手里。

二、异常判断（症状 → 第一动作）

三、易错处（新人最容易踩）

• 坡口和焊缝两侧 20mm 内不清理就直接焊——油污锈水就是气孔制造机。
• 长焊缝一根焊到底，焊完弓形一目了然。
• 焊后不做打弯/渗漏自检就报交。

四、适用条件与例外

• 本卡适用碳钢薄板气保焊；铝材走交流氩弧焊、不锈钢走直流氩弧，另卡处理。
• 例外：有焊接工艺评定（WPS）的产品按 WPS 执行，本卡不替代工艺文件；持证要求按厂规与特种设备规范。

五、现场验证（怎么才算学会了）

新人焊两块试板：一块做外观检（咬边/气孔/成形），一块折弯检验熔合。两项过，再上产品焊第一道定位缝。老师傅只看三样：熔池、声音、焊后变形。